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一個完整的自動(dòng)化包裝流水線生產設計(jì)過程,首先要綜合考慮包裝產品的基(jī)本特性,以(yǐ)及在運作過(guò)程(chéng)中的可行性。其次就是每一道生產工序的單機組(zǔ)成。最後考慮整條流水線運行與安置工作,如何最大化提高包裝效率。
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一個基(jī)本的自動化包裝流水線生產設計過程應包括以下幾(jǐ)個方麵(miàn):
一、可行性分析:
1、分析用戶需求,用戶需要包裝什(shí)麽樣(yàng)的產品,采用哪些包裝材料(liào)以(yǐ)及對包裝設備的具體要求。
2、根據需求,確(què)定包裝流水線組成內容及部位功率。
3、目前同類(lèi)型的包裝流水線當(dāng)前技術水平和發展現狀,以及今(jīn)後的發展方向。
4、構思設計方案,從工作原理、經濟(jì)效益和技術(shù)性能等(děng)幾方麵綜合(hé)對比考(kǎo)慮各種方案優缺、可行性,選(xuǎn)出合理(lǐ)方案。
二、初步設計
1、將(jiāng)自動化包裝流水線的方案具體化,重點考慮包裝機各(gè)組(zǔ)成要素的綜合、總體布局(jú)、編製(zhì)工作循環圖和擬定主要(yào)技術參數。
2、根據部位單機所應達到的(de)功能要求,確定功能參數,對動力部分、傳動部(bù)分及執行部分進行討論確定方(fāng)案,要從經濟、環保、技術等(děng)方麵進(jìn)行綜合評價。
三、技術設計階段
技術設計的內(nèi)容主要包括自動化包裝流水線各部分(fèn)的運動設計、結構設計、零件(jiàn)強度以及剛度校核、動(dòng)力計算、繪製設計圖和編寫技術文件等。
1、自動(dòng)化包裝設備運(yùn)動學設計:根(gēn)據結(jié)構方(fāng)案,確定原動機的參數(功率、轉速、線速度等),然後作運動學計算,從而確定各運動構件的轉(zhuǎn)速、速度等參(cān)數(shù)。
2、自動化包裝設備動力學設計:結合各部位運動參(cān)數,計算主要零部件載荷,確定大小和(hé)特性。
3、裝配圖的設計:根(gēn)據已確定零(líng)部件(jiàn)尺寸,設計部件裝配草圖和總裝(zhuāng)配圖。
完(wán)成了基本的設計過程,還要綜合的考慮自動化包裝流水(shuǐ)線運作過程,審查整個方案是否合理,每個具體環(huán)節是否正(zhèng)確,設計是否(fǒu)完(wán)善,是否還需(xū)要哪些方麵的改善,保(bǎo)證整個自動化包裝流水線的可實現性。設計是生產的首(shǒu)要任務,每個步驟都要(yào)精確細致,才能(néng)保證得(dé)到的包裝流(liú)水線真正滿足客戶需要。
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