瓦楞紙包裝：突出重圍 “轉角”見機遇

    瓦楞紙箱已成為紙包裝（zhuāng）領域的一種具備（bèi）新（xīn）興、環保（bǎo）、便於運輸等優（yōu）點的包裝方式。

     130多（duō）年前，英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟發明了在（zài）紙上加壓成波紋瓦楞;1858年，英國有了第一個製造瓦楞紙的zhuanli。發展至今，瓦楞紙箱（xiāng）成為紙包裝領域一種具備（bèi）新興、環（huán）保、便於運輸等優點的包裝方式。在（zài）我國，雖然瓦（wǎ）楞紙板生產起步較晚，瓦（wǎ）楞紙板生產（chǎn）線製（zhì）造技術與國際先進國家尚存在差距，但（dàn）是其所創造的價值（zhí）已經占到紙包裝（zhuāng）行業總產值的85%左右，前景越來越受到關注（zhù）、優勢（shì）愈加凸顯（xiǎn）。

     日前，中國包裝（zhuāng）聯合會紙製品包裝委員會秘書長劉壽生（shēng）激情地說：“我國瓦楞紙包裝產業前景不可估量!”與此同時，他談（tán）到，不可否認的是發展至今瓦（wǎ）楞紙板（bǎn）行業已經出現了準入門檻低、落後產能（néng）過剩、標準和技能型人才缺乏等四大阻礙行業向前邁步的“攔（lán）路虎”，可謂形勢嚴峻。前景雖陽光，但唯（wéi）有衝破這（zhè）些困局中的“冰河”，找到合理的對策（cè），才能讓瓦楞紙（zhǐ）板生產業在發展（zhǎn）“轉角（jiǎo）”顯現更大（dà）的機遇。

困局（jú）準入門檻低

    回顧過去，我國民族品牌瓦楞紙板生產線裝（zhuāng）備製造與（yǔ）應用水平（píng）的（de）不斷提升為行業良性發（fā）展奠定（dìng）了堅實（shí）的基礎，起到了不可估（gū）量（liàng）的作用。但是發展至今，應該看到，國內製造能力與國外先進企業相比還存在（zài）差距，如果民族品牌仍然停留在現有的生產模式和設備（bèi）水平上，前端（duān）裝備製造水（shuǐ）平已經開始滯後於市場需求。劉壽生（shēng）認為，以往（wǎng），市場剛剛形成，企（qǐ）業剛剛進入，通（tōng）常設備均能滿足（zú）需要，而今，在（zài）包裝（zhuāng）行（háng）業高速發展的跑道上，上規模企業向上遊設備製造提出的要求水漲船高，國內（nèi）瓦楞紙板生產線製造企業必須“與時俱進”。

    回過頭來看行業競爭環境（jìng）。“因為我國瓦楞紙板生（shēng）產起步較晚，行業準入（rù）門（mén）檻低，進入的企業也越來越參差不齊，這種隨（suí）意性攪亂了市場氛圍，混亂市場下再好（hǎo）的（de）設備企業都不敢去投資。”劉壽生解釋道，之所以（yǐ）如此，一方麵是不良企（qǐ）業（yè）打價格戰的惡性競爭方式使然;另一方（fāng）麵，企業擴張、上高產能生產線，實力增強（qiáng）的同時，也意味著如果沒有大批量的訂單，設（shè）備也會麵臨“吃不飽（bǎo）”的窘境。 

    市（shì）場環（huán）境（jìng）急速變化，設備製造企（qǐ）業如何在發展中把握精準商機?如何突破發展瓶頸?“必須在創新上大做文章。”據（jù）了解，縱觀（guān）世界（jiè）瓦楞紙板生產線製造企（qǐ）業，歐洲數家，剩餘大量（liàng）企業集中分布在大陸和台灣，既然不能以量取（qǔ）勝，那麽如何能生（shēng）產出創新的、與以往不同的瓦楞紙板生產（chǎn）線?劉壽生認為，這要求企業家沉下心、拿出大量的精力和物力、腳踏實地潛心研（yán）發新產品，在瓦楞紙箱上做足文章，細致地去探討——如何節省成本、如何提高效率、如何開發新型市場等問題。他說，一直以來，國內（nèi）瓦楞包裝以工業商品包裝（zhuāng）為（wéi）主，創新氣氛並不濃（nóng）厚，然而（ér）如旅遊（yóu）和食（shí）品包（bāo）裝等在歐州已（yǐ）經顯示出生命力的市場一旦打開，未來（lái）前景不可估量。

困（kùn）局落後產能過（guò）剩

    據劉壽生介紹，目前（qián）僅瓦楞（léng）紙（zhǐ）板生產線中（zhōng）存在的落後產能大約有（yǒu）60%~70%，其中有待（dài）淘汰的（de）有50%左右，並且有隊伍越來越“壯大”的趨勢。淘汰落後產能至關重要，如（rú）果不淘（táo）汰掉，隨時動用的話，首（shǒu）先，會造成巨大的（de）環境汙染;其次，能耗（hào）和材料消耗都很大，人工使用量也大，這對企業來說是（shì）成本的巨大浪費;再（zài）次，產品質量不穩定，業務不穩定，將更（gèng）加阻礙市場的正常運行。

    淘汰落後產能對行業來說已經達成共識，但是劉壽生建議，對於落後產能的界（jiè）定一（yī）定要進行廣泛的討論和認證（zhèng），並非所有（yǒu）“老”的（de）設備都要淘（táo）汰，在考核設備的參數（shù）上一定要經過精確計算。同時，我國地域幅員遼闊，各地情況不同，落後產能也要根（gēn）據當地情況進行分段淘汰。而在設備更（gèng）新（xīn）換代的過程中，不僅僅是進口機“角逐（zhú）天下”，高端國產機也要積（jī）極參與（yǔ）。對（duì）於瓦楞紙板生產企業來說，對生產線的合理選擇（zé）也能避免成本浪費。

困局應用標準（zhǔn）有待完善 

    目前（qián），紙包裝行業（yè）標準的缺（quē）失不單單是一個行業的問題（tí），已躍升為社會問題。此前，針對方便麵（miàn）包裝是否安全環保的問題，就有兩大行（háng）業協會激烈爭（zhēng）論，爭論的焦點之一就是（shì）食品包裝用（yòng）紙是沿用原紙標準還是有專用於食（shí）品行業的（de）標準。劉壽生認為，目前其實無論是原紙標準還是生產設備的標準，再（zài）到成型的紙箱標準都有待完善。不光是食品行業，家電行業對紙箱也有特殊的承重（chóng）要求，其實每種不同的包裝物對包裝的需求是不同的，完善標準（zhǔn）才（cái）能完善生產企業（yè）的采購環節，而不至於（yú）令（lìng）包裝廠將幾千萬噸（dūn）原紙（zhǐ）屯放在倉庫（kù）中。資金壓（yā）力大、物流成本高不（bú）說，客戶需求捉（zhuō）摸不（bú）定，不能適應大批量生產的要求。因此（cǐ），標準（zhǔn）的完善已成為無論（lùn）是消費者還是（shì）製造企業產業鏈（liàn）上下遊的共同訴求。

    劉壽生說，現在質優（yōu）化（huà）情況太（tài）嚴重了，為（wéi）了競爭市場，商品生產企業和（hé）印刷企業寧願多印幾種顏色。其實除了禮品和奢侈品（pǐn）外，普通商品本身不需要“過（guò）度”印刷，既（jì）不環保又浪費資源。標準出（chū）來後就可以量化和規格化（huà）產品，企業降低成本（běn），包裝廠（chǎng）也（yě）好執（zhí）行（háng）了（le），同時，產（chǎn）品要求提高，包裝（zhuāng）要求也提高，落（luò）後產能做不出來，遭（zāo）到淘汰，也解（jiě）決了行業很多矛盾。例如，家電包裝應當使用多大強度、怎樣原紙的紙（zhǐ）箱，而不僅僅（jǐn）是目前要求的五層紙箱這麽簡單而已;食品（pǐn）包裝，規定做單色印刷即可，六色七色都是資源浪費（fèi）。

困局技能人（rén）才缺失 

   “我們（men）這個行業一直沒有規範的教育係統，都是靠廠裏一（yī）代代在（zài）機器旁邊看出來的（de），師傅帶徒弟的都很少。”人才缺乏各行各業都有，在瓦楞紙板生產中體現（xiàn）尤為明顯，與（yǔ）其光明的前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，讓很多年輕人望而卻步。而看看國外同行的先進事例，高（gāo）檔（dàng）設備的生產企業有專屬的生產線操作培（péi）訓學（xué）校（xiào），畢業後可以留在本廠，也可（kě）以到其他同類廠家。沒有戒心、沒有苛求，有的是技術的傳承（chéng）和整個行業從業者整體水平的提高。值得國內（nèi）企業學習（xí）。一邊抱怨沒有（yǒu）技術工人，一邊又擔心培養的技術人（rén）員（yuán）學成後棄之而去。要想提高從業者技能，企業首先要有“擔當”，采取辦（bàn）法進行一係列專業化的（de）培訓。目前，在（zài）安（ān）順、無錫都已經有了開設了專門的瓦楞紙板生產線專業的職（zhí）業學校。

    此外，瓦楞紙（zhǐ）板生產（chǎn）線上的操作（zuò）人員大多來自社會招聘（pìn），沒有經過係統培訓，劉壽生形（xíng）容：“很多人從農村來，剛放下鋤頭就生產，誰來教他們怎麽操作呢?連基本的操作（zuò）都不能馬上（shàng）上（shàng）手，怎麽生產?”他曾經就看到過（guò）實例，操作（zuò）工不理解（jiě）做瓦楞紙為什麽要用鍋爐（lú），為什麽要達到160℃到（dào）180℃，為什（shí）麽要用皮帶等一係列（liè）問題。原理（lǐ）性的東西工人並不知（zhī）曉，這就是缺乏基礎性教育培訓的結果。很多操作工即使按照（zhào）規範操（cāo）作也不（bú）知道製定規範的目的。他舉例說（shuō），記得以前學習使用公式（shì）x+y=z，學了（le）兩（liǎng）個星（xīng）期，一輩子都能記住、理解。操作工人也要如此，知其然更要知其所以然，理解每一個規範背後的真正（zhèng）含（hán）義。